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嵌件注塑自動化需要哪些設(shè)備和技術(shù)？

隨著人工智能和工業(yè)4.0的普及，自動化生產(chǎn)成為制造業(yè)發(fā)展的趨勢。嵌件注塑自動化生產(chǎn)線是一種高效、節(jié)能、智能的生產(chǎn)方式，具有降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的優(yōu)點。本文將介紹嵌件注塑自動化需要哪些設(shè)備和技術(shù)。

2020

08-27

立式注塑機(jī)特性

立式注塑機(jī)類型有很多，在一開始選購的情況下，應(yīng)當(dāng)先分辨該類商品是應(yīng)由哪一種塑料機(jī)，例如一般熱固性塑料或電木原料或PET原料等，是純色、兩色、多色、隔層或混合色等。除此之外，一些商品必須高平穩(wěn)（閉控制回路）、精密加工、極高彈速、高射壓或迅速生產(chǎn)制造（多控制回路）等標(biāo)準(zhǔn)。

2020

08-27

精密沖壓模具設(shè)計、制造及零部件加工

電源開關(guān)操縱、液壓推桿控制算法和伺服控制的地方操縱精度是個不一樣的。這不僅僅是由于各種各樣液壓控制系統(tǒng)的精度和敏感度不一樣，并且也與部位意見反饋設(shè)備的有沒有相關(guān)

2020

08-27

注塑模具零部件

注塑模具是工業(yè)生產(chǎn)中常用的模具之一，由多個零部件組成。本文將重點介紹注塑模具零部件的相關(guān)知識。

2024

11-20

注塑自動化進(jìn)程

伴隨著塑料機(jī)械設(shè)備自動化的市場需求持續(xù)提溫，自動化塑料機(jī)和熱成形機(jī)的全新科技創(chuàng)新成效吸引住了成千上萬大家的眼光。在這個自動化進(jìn)程的浪潮中，不會太難有突破性的轉(zhuǎn)型存有，以致于塑料機(jī)讓成形全過程有利于實際操作。注塑模具加工生產(chǎn)效率促進(jìn)自動化進(jìn)程，這也是依靠生產(chǎn)效率的提升和自動化要求的升高而產(chǎn)生的。

2023

06-21

注塑自動化包括哪些步驟？

注塑機(jī)自動化流水線：注塑成型工藝是從注塑開始到鎖模，直至模具型腔填充到95%上下。為了補(bǔ)償塑料的收縮行為，保壓階段的作用是不斷施加壓力來減少溶體，提高塑料的密度。在壓力的驅(qū)動下，塑料溶體根據(jù)注塑機(jī)的噴頭進(jìn)到模具的立式流道、主流道和分流道，然后通過澆口進(jìn)到模具型腔，這是步驟。

2023

06-21

塑料材質(zhì)加工注塑需要從溫度著手

很多塑件的材質(zhì)都是透明塑料，這些材質(zhì)做出了的東西很具有美感，有些家電，數(shù)碼的外殼喜歡用這些材質(zhì)，既能突出產(chǎn)品本身的檔次，生產(chǎn)成本也過得去。但是，透明塑料在注塑加工時很麻煩，特別是在注塑一步，溫度把握不好很能把模具填充完全。

2023

06-21

注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷的原因有哪些

我們在進(jìn)行注塑件加工時，往往會因為一些很小原因，產(chǎn)生一些不必要的缺陷，進(jìn)而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。這些缺陷中，最常見的便是裂紋缺陷，那么，注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷的原因又有哪些呢?

2023

06-21

塑料注射模具的原理

注射成型是在高壓狀態(tài)下將塑料熔體以高速注射到閉合的模具型腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻定型后得到和模具型腔形狀完全一致的塑料制品。? 注塑成型必須滿足兩個必要條件：一是塑料必須以熔融狀態(tài)注入到模具模腔；二是注入的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流動速度以完全充滿模具模腔。因此注射成型必須具備塑料塑化、熔體注射和保壓成型的基本功能。

2023

06-21

注塑加工過程中必須注意的三種情況

眾所周知，注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強(qiáng)的行業(yè)，在整個注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。因此我們在進(jìn)行注塑加工時，一定要注意以下三種情況。

2023

06-21

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