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注塑自動化的工作原理

自動化設(shè)備的使用和普及，使勞動力解放，企業(yè)使用自動化工作，不僅可以提高生產(chǎn)力，注塑自動化而且可以節(jié)省時間和成本，今天介紹注塑自動化設(shè)備，那么你知道使用注塑自動化設(shè)備的工作原理是什么？

根據(jù)注塑成型工藝的要求，注塑自動化設(shè)備是一種高度機電一體化的機器，主要由注塑部件、合模部件、機身、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、給料裝置等組成。

自動注塑機的工作原理與注射用注射器相似。這是一個工藝過程，在螺釘（或柱塞）的推力下，將塑料熔融狀態(tài)（即粘性流動狀態(tài)）注入封閉的模具腔，并在固化和成型后獲得產(chǎn)品。注射成型是一個循環(huán)過程，每個周期主要包括：定量進料-熔融塑料-壓力注射-模具冷卻-模具提取。取出塑料零件，然后關(guān)閉模具以進行下一個循環(huán)。

注塑自動化

嵌件注塑自動化操作項目：注塑機操作項目包括三個方面：控制鍵盤操作、電氣控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作。分別進行注射過程動作、進料動作、注射壓力、注射速度、頂部型選擇、材料缸各段溫度監(jiān)測、注射壓力和背壓調(diào)整等。

嵌件注塑自動化注塑是利用塑料的熱物理性理性能，將材料從料斗中加入桶中，通過加熱環(huán)加熱，使材料熔化，在外部動力電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)螺釘?shù)淖饔孟?，材料在螺釘?shù)淖饔孟拢厮秃蛪簩?，材料在外部加熱和螺釘剪切的雙重作用下逐漸塑料，熔化和均勻，當(dāng)螺釘旋轉(zhuǎn)時，材料在槽摩擦和剪切力的作用下，熔化材料到螺釘頭。

同時，螺釘在材料的反作用下后退，使螺釘頭形成一個儲存空間，完成注塑自動化過程。然后，在注入油缸活塞推力的作用下，螺釘通過噴嘴將儲罐中的熔融材料通過高速高壓注入模具型腔。型腔中的熔融材料經(jīng)過保壓、冷卻、固化和成型后，模具在合模機構(gòu)的作用下打開模具，成型產(chǎn)品通過頂出裝置從模具頂出。